آهن اسفنجی، کاربردها و روش‌های تولید آن به همراه بریکت و انواع آن. آهن اسفنجی ( DRI و یا sponge iron) به طور مسقیم از احیای سنگ آهن طبیعی بدست می‌آید و از مواد اولیه ساخت فولاد است. 5 درصد از فولاد جهان ...

سنگ آهن هماتیت یکی از انواع سنگ آهن می باشد که به واسطه ویژگی های خاصش از آن در بسیاری از صنایع مختلف بهره گرفته می شود. سنگ آهن در زندگی روز مره ما بسیار با اهمیت می باشد. سنگ آهن به دلیل اینکه ...

آهن از طریق احیای کربن در کوره بلند تولید می‌شود. سنگ‌آهن (هماتیت Fe 2 O 3 )، کک و سنگ آهک (CaCO 3) (معمولاً به نسبت 1:4:8) از بالای کوره به داخل آن شارژ می‌شوند. پس‌ازآن، از سوراخ‌هایی نزدیک به پایین ...

انواع آهن. آهن به دو شکل عمده تولید می شود: گل آهن یا فرفورژه; چدن; البته آهن انواع دیگری هم مانند آهن خاکستری و آهن سفید و… نیز دارد، اما در اینجا به پرکاربردترین انواع آن می پردازیم.

نحوه توليد آهن و استفاده از آن در ساختمان. توليد آهن در واقع تشكيل شده است از يك سري عمليات وابسته به هم تا رسيدن به توليد نهايي كه در اين روند آهن خام توليد و سپس تبديل به فولاد مذاب و اين فولاد ...

سنگ آهن نوعی ماده معدنی است که در صورت مذاب شدن، آهن فلزی (Fe) حاصل می شود. سنگ آهن اغلب از اکسیدهای آهن تشکیل شده است که اشکال اولیه آن مگنتیت (Fe304) و هماتیت (Fe203) است.

مرمر، سنگی دگرگونی با ترکیب آهکی و اغلب دارای ساختار لایه‌ای است. سنگ مرمر در طبیعت از دگرگون شدن سنگ آهک به وجود می‌آید. ماده معدنی ضروری مرمر کلسیت متبلور مجدد (CaCO3) است.

در این پست می خواهیم در مورد انواع سنگ آهن صحبت کنیم . امیدوارم مورد پسند تون قرار بگیره سنگ آهن درصدی از پوسته زمین را در برگرفته است.با خارج کردن سنگ آهن خام از پوسته زمین و از هم گشایی ...

شهاب‌سنگ (به انگلیسی: Meteorite) یا شخانه یا آسمان‌سنگ، یک تکهٔ جامد بازمانده از جرم‌هایی مانند یک دنباله‌دار ، سیارک یا شهاب‌واره است که در اصل در فضای بیرونی جو زمین تشکیل شده و توانسته پس از ...

همانطور که می دانید سنگ آهن ماده اولیه در زنجیره تولید فولاد می باشد. در واقع ۹۸ درصد سنگ آهن استخراج شده در سطح جهان برای تولید فولاد مصرف می شود. در صنایع خودروسازی و ساخت و ساز بخش های اصلی ...

در ادامه به معرفی مختصری درباره این سنگ های مادر می پردازیم. سنگ های قابل استفاده در صنعت ساختمان به ۳ گروه اصلی سنگ های رسوبی، سنگ های آذرین و سنگ های دگرگونی تقسیم می شوند.

تصویر سنگ آهن هماتیت و مگنتیت. هماتیت دارای رنگ قرمز و وزن مخصوصی بین 4.9 تا 5.3 است. مگنتیت، به رنگ سیاه بوده و وزن مخصوص. عیار آهن چیست؟ درصد آهن خالص موجود در سنگ آهن (هماتیت، مگنتیت و غیره) با ...

سنگ آهن مگنتیت(انواع سنگ آهن، 5 درصد از پوسته‌ی زمین را تشکیل می‌دهد.) یکی از انواع سنگ آهن است که بر روی کره زمین موجود است. این سنگ آهن از انواع مغناطیسی

سنگ آهن (به انگلیسی: Iron ore) کانسنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را در تشکیل می‌دهد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصی‌ها، پودر تیره رنگ نقره ای - قهوه ای آهن به حاصل می‌شود. این عنصر به راحتی اکسیده می‌شود و به تنهایی خیلی محکم نیست و برای افزایش استحکام آن جهت به‌کارگیری در بخش‌هایی چون ساختمان سازی، آلیاژ آن با استفاده از عناصر بسیاری تهیه می‌شود. این عناصر متفاوت هستند و متداول‌ترین آن‌ها …

انواع سنگ آهن در زیر شرح داده خواهد شد: سنگ آهن دانه بندی شده (دانه بندی شده) در اندازه دانه های ریز از 0 تا 10 میلی متر و دانه های درشت با اندازه های 10 تا 30 میلی متر. عیار این سنگ آهن معمولاً 57 تا 63.5 ...

اکسیژن و آهن محلول در آب به سرعت با یکدیگر واکنش می‌دهند و کانی‌های هماتیت و مگنتیت را ایجاد می‌کنند. لایه‌های رسوبی سنگ آهن، در تناوب با شیل و چرت. این ساختار به آهن نواری معروف است.

کاربرد سنگ آهن تحت تاثیر این ویژگی‌ها و همچنین ساختار فیزیکی و شیمیایی آن تغییر می‌کند. در ساختار این سنگ معدنی در کنار انواع کانی‌ها، حداقل 20 درصد آهن وجود دارد.

همه آهن درون آن بصورت اکسید و سولفيد وجود دارد (فاقد آهن خالص)، دارای حداکثر ۷۰ در صد الوين، ۱۴ درصد فلدسپار و ۵ درصد پیروکسین CA- میباشد. دارای مقداری خرده سنگ و مادر آن سیارک (Regolith) میباشد.

کنسانتره سنگ آهن و اهمیت تولید آن. در عصر حاضر نیاز به انواع آهن و محصولات فولادی روز به روز در حال افزایش است و در مقابل کیفیت سنگ آهن‌هایی که استخراج می‌شود روز به روز کمتر می‌شود. تولید کنسانتره آهن اولین قدمی است که ...

کنسانتره آهن و گندله، از فرایند تغلیظ سنگ آهن تولید می‌شوند و در چرخه تولید مقاطع فولادی اهمیت بالایی دارند. فرآیند تولید آن‌ها در این مقاله بررسی شده است.

نیکل (به انگلیسی: Nickel) عنصر ۲۸ جدول تناوبی ، فلزی مقاوم، چکش‌خوار، براق با ساختار بلورین و مکعبی‌شکل به رنگ سفید و نقره‌ای است. این عنصر پنجمین عنصر شایع روی زمین است و به‌طور گسترده‌ای در ...

نقطه‌ی ذوب: نقطه‌ی ذوب چدن پایین‌تر از نقطه ذوب آهن است. آسیب‌پذیری: چدن نسبت به آهن در برابر خوردگی آسیب‌پذیر‌تر است و حتی نسبت به فولاد و آهن، بسیار خشک و خمش‌ناپذیر است. هزینه: به یاد ...

اکسید آهن ماده‌ای طبیعی است که به‌صورت مصنوعی نیز تولید شده و در این مقاله انواع اکسید آهن، کاربردها و روش‌های تولید رنگ‌دانه‌های آن بررسی شده‌ اند.

آهن اسفنجی. ابزارها. آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی ...

حلالیت کاربید آهن ناچیز بوده و ۶.۶۷% کربن و ۹۳.۳% آهن دارد. سمانتیت یا سمنتیت، ترکیبی سخت و شکننده است که دارای ساختار بلوری مکعب مستطیلی بوده و هر سلول آن ۱۲ اتم آهن و چهار اتم کربن دارد. فریت δ

در سنگ آهن دو کانی رایج با نام های هماتیت و مگنتیت وجود دارد. سنگ آهن هماتیت که اصطلاحا به آن حدید و شادنه نیز گفته میشود، فرمول شیمیایی Fe2O3 را دارد. سنگ آهن هماتیت حاوی حدود 70 درصد (Fe) و 30 درصد ...

دو ماده معدنی رایج در ترکیب سنگ آهن به عنوان هماتیت و مگنتیت شناخته می شوند. هماتیت ماده معدنی با فرمول شیمیایی Fe2O3 و حروف معادل حدید و شادنه است. این ماده معدنی تقریباً 70٪ (Fe) و 30٪ اکسیژن دارد ...

اصلی‌ترین تفاوت فولاد و آهن از نظر ساختار ماده در میزان کربن آن‌‌ها است. میزان کربن در آهن خام بسیار کمتر بوده، در حالی که میزان کربن فولاد نسبت به آن بیشتر است. ‌. ماکسیمم میزان کربن در ...

اجزای تشکیل دهنده انواع آلیاژ چدن و کاربردهای آن در صنعت. اگرچه تمدن‌ های اولیه قادر به ذوب سنگ‌ آهن نبودند، با این‌ حال آن‌ ها می‌ توانستند با گرم کردن فلز و استفاده از تکنیک‌ های آهنگری ...